Fra prosjekt til realisering – hvordan foregår byggingen av et modulhotell?
Se eksemplet med studentboligene Nardobakken og Persaunet, som ble ferdigstilt på åtte måneder
Markedet for overnatting endrer seg raskere enn noen gang før. Investorer forventer løsninger som kombinerer moderne arkitektur, brukernes komfort og maksimal effektivitet i byggeprosessen. For mange av dem blir det avgjørende spørsmålet:
Hvordan kan man på kort tid skape et bygg som er funksjonelt, holdbart og økonomisk i drift?
Svaret er modulbygging – en teknologi som flytter mesteparten av arbeidet fra byggeplassen til fabrikken, og dermed forkorter byggetiden og reduserer risikoen. Hos Unihouse er denne arbeidsmodellen en del av hverdagen. I mange år har vi gjennomført prosjekter over hele Europa – også under krevende forhold i Skandinavia.
Et av de beste eksemplene på hvordan prosessen fra «skisse til ferdig bygg» ser ut, er studentboligene i Trondheim – Nardobakken og Persaunet. Selv om de formelt er studenthus, viser deres standard, funksjonalitet og gjennomføringsmetode tydelig hvordan byggingen av et modulhotell foregår.
Utgangspunktet – hva ønsket investoren?
Trondheim er en av Norges viktigste universitetsbyer. Det økende antallet studenter skapte behov for moderne boliger som kunne tilby komfort i mange år og oppfylle strenge byggeforskrifter.
Utfordringene var flere:
Tid – byggene måtte ferdigstilles raskt for å møte behovet.
Miljø – løsningene måtte oppfylle prinsippene i DNSH og standardene for bærekraftig bygging.
Sikkerhet og komfort – bygningene skulle tilfredsstille høye krav til akustikk, termisk ytelse og brannsikkerhet.
Kvalitet – investoren forventet bygg som var holdbare, estetiske og klare til bruk på overleveringsdagen.
Fra et tradisjonelt byggperspektiv kunne disse kravene virke vanskelige å forene.
Modulær prefabrikasjon viste seg derimot å være den ideelle løsningen.
Prosjektet – fra skisse til digital bygningsmodell
Hvert prosjekt starter med en idé. For studentboligene i Trondheim var det avgjørende å kombinere beboernes komfort og funksjonalitet med de tekniske kravene på det norske markedet. Prosjektteamet hos Unihouse utviklet sammen en løsning som var perfekt tilpasset investorens behov.
Prosjektering av modulbygg krever presisjon og utmerket koordinasjon. Derfor blir hvert bygg hos Unihouse først utarbeidet som en detaljert digital modell. Det er mer enn en tradisjonell teknisk tegning – det er en fullstendig virtuell modell designet i BIM-teknologi (Building Information Modeling), som gjør det mulig å kontrollere hver eneste detalj før produksjonen starter.
Denne metoden gjør det mulig å oppdage potensielle kollisjoner tidlig, optimalisere installasjonene og planlegge alle interiørelementer.
Hos Unihouse kombineres kreativitet med solid ingeniørkompetanse. Våre spesialister tilpasser også tradisjonelle prosjekter til modulteknologi, og tilbyr investorer de mest optimale løsningene.
– Vi jobber med digital modellering, noe som gjør prosjekteringen både presis og effektiv, understreker Emilia Łogwiniuk, leder for prosjekteringsavdelingen.
Takket være denne tilnærmingen blir prosjektet et sikkert fundament for hele prosessen – og det som er planlagt på skjermen, gjenspeiles nøyaktig i det ferdige bygget.
Fabrikken – hjertet i modulbyggingen
Neste steg er å flytte prosjektet til fabrikken i Bielsk Podlaski.
Det er her – på et område på 19 000 m² – at modulene blir produsert før de transporteres til byggeplassen.
Prefabrikasjon betyr at mesteparten av byggearbeidet foregår under tak, i kontrollerte omgivelser, uavhengig av værforhold. Vegger, dekker og gulv produseres i henhold til prosjektdokumentasjonen og settes deretter sammen til komplette moduler.
Allerede på fabrikken installeres elektriske, varme- og ventilasjonssystemer, samt møbler og interiørelementer.
I praksis betyr dette at byggeplassen mottar ferdige, fullt utstyrte bygningselementer.
På stedet trengs kun kraner og montasjeteam, som i løpet av få dager kan sette sammen en bygning i full størrelse.
En prosess som i tradisjonell bygging ville tatt mange måneder, tar med modulteknologi bare en brøkdel av tiden.
Montasje – en bygning som reiser seg på få uker
Øyeblikket når modulene forlater fabrikken og ankommer byggeplassen, markerer et virkelig vendepunkt i hele prosessen.
Det er da investoren og de fremtidige brukerne for første gang kan se hvordan prosjektet, som tidligere bare eksisterte som en skisse og digital modell, får sin fysiske form.
I Trondheim – både for studentboligene Nardobakken og Persaunet – gikk monteringen i rekordfart. Kranene løftet ferdige moduler og plasserte dem oppå hverandre som byggeklosser, mens spesialiserte team koblet dem sammen til en helhetlig bygning.
En prosess som i tradisjonell bygging ville tatt mange måneder, ble her redusert til bare noen få uker.
Sluttresultatet – ferdige studentboliger som eksempel på moderne modulbygging
Studentboligene Nardobakken i Trondheim
Prosjektet omfatter et 4- og 5-etasjers kompleks på over 5275 m², bestående av 176 moduler.
Totalt ble det bygget 256 fullt møblerte studentrom.
Bygget ble designet for å sikre komfort og privatliv for beboerne, samtidig som det oppfyller strenge krav i norsk byggelovgivning.
Studentboligene Persaunet i Trondheim
Det andre prosjektet har et areal på 4802 m² og består av 127 moduler.
Her ble det bygget 89 rom, som – akkurat som i Nardobakken – var klare til innflytting ved ferdigstillelse.
Studentene kunne dermed flytte inn umiddelbart, uten behov for ekstra tilpasnings- eller innredningsarbeid.
I begge prosjektene forlot modulene fabrikken fullt ferdige.
På stedet i Trondheim gjensto kun montering og detaljtilpasning.
Hva fikk investoren ut av å velge Unihouse sin modulteknologi?
For investoren betydde valget av modulteknologi ikke bare rask gjennomføring, men også trygghet og forutsigbarhet i hvert steg.
Hver del av bygget ble først designet digitalt (BIM) og deretter produsert under streng kvalitetskontroll i fabrikken.
Dermed ble hele prosessen forutsigbar, og sluttresultatet nøyaktig som planlagt.
De viktigste fordelene var:
Full kontroll og forutsigbarhet – ingen risiko for værforsinkelser, feil eller materialmangel.
Kortere byggetid – i stedet for mange måneder med bygging, sto ferdige bygg klare på en brøkdel av tiden.
Bærekraftig løsning – trekonstruksjoner og energieffektivitet økte både miljøverdien og prosjektets omdømme.
Hvorfor Unihouse? Her handler det om mer enn bygging
Eksemplene fra Trondheim viser tydelig at modulbygging ikke lenger er et alternativ til tradisjonelle metoder – det er en løsning som endrer spillereglene.
Nardobakken og Persaunet ble bygget raskt, innenfor et forutsigbart budsjett, og tilbyr komfort som møter forventningene til selv de mest krevende brukerne.
Hemmligheten ligger i helhetlig prosjektstyring.
Unihouse prosjekterer og produserer ikke bare modulene, men tar ansvar for hele prosessen – fra første idé, via digital bygningsmodell, til montering og overlevering nøkkelferdig.
Slik får investoren en partner som kombinerer rollene som arkitekt, produsent og totalentreprenør.
Det er ingen tilfeldighet at Unihouse realiserer stadig flere prestisjeprosjekter i Skandinavia – et av Europas mest krevende markeder.
Kvalitetssertifikater, samsvar med strenge miljø- og sikkerhetsstandarder, og mange års erfaring gjør oss til et trygt, pålitelig og fremtidsrettet valg.
Modulbygging betyr hurtighet, kontroll og presisjon – samlet i én teknologi.
Hvis du planlegger et hotell, studenthus eller et annet overnattingsbygg som skal reises raskere, være rimeligere i drift og mer miljøvennlig – Unihouse er partneren du ser etter.
👉 Kontakt oss i dag og se hvordan ditt prosjekt kan bli ferdig raskere enn du tror.
